КО. технологии идентификации Гуанчжоу СанТуо, Лтд.
RU

Другие продукты

Категории

Горячий продукт
SCADA-1
pro-show-icon
SCADA-1

Система сбора и мониторинга данных SCADA

SCADA означает диспетчерский контроль и сбор данных, то есть систему сбора данных и контроля мониторинга. Он использует технологию компьютерной сети для подключения различных устройств на объекте через человеко-машинный интерфейс (HMI), системы мониторинга, удаленные терминальные устройства (RTU), программируемые логические контроллеры (ПЛК) и сети связи. Это позволяет осуществлять мониторинг и сбор данных о производственных процессах в режиме реального времени, а также удаленный контроль и управление оборудованием.

Связаться с нами

Принципы работы

1. Реализация взаимодействия данных между уровнем оборудования и системой управления информацией. Через сервер может быть установлено соединение между оборудованием и системой управления информацией для обеспечения взаимодействия данных.

2. Достичь улучшения процессов управления за счет визуализации, цифровизации и интеллекта. Удаленный терминал может просматривать состояние работы, параметры и ход производства оборудования цеха в режиме реального времени для управления производственным процессом.

3. Повышение эффективности производства и качества продукции, снижение производственных затрат и энергопотребления. Мониторинг мощности оборудования, частоты отказов и скорости прохождения продукции в режиме реального времени позволяет формулировать планы профилактического обслуживания, а также анализировать и устранять причины дефектов продукции.

4. Оптимизация возможностей цифрового управления производственным процессом. Производственный процесс анализируется и решается на основе собранной информации в режиме реального времени, а производственный процесс контролируется.

5. Усилить преимущества компании в области бережливого и интеллектуального производства. Благодаря интеллектуальному мониторингу можно просматривать производственные данные в режиме реального времени, чтобы своевременно корректировать отклонения и улучшать качество продукции для достижения бережливого производства.

6. Содействовать внешней рекламе и визитам компании, повышая корпоративный имидж и профессионализм. Через удаленный терминал можно отслеживать состояние работы оборудования в режиме реального времени, а также отображать автоматизацию и интеллект оборудования компании, тем самым повышая имидж и профессионализм компании.

Функциональные особенности

Информатизация производства

  1. Сбор и отслеживание данных: все оборудование на производственной линии подключено к сети, и такие данные, как состояние оборудования, загружаются в режиме реального времени, записывая операции и журналы изменений параметров.
  2. Один продукт, один код: обеспечьте полную отслеживаемость процесса производства и доставки продукции.

Кабина управления

  1. Расширение возможностей данных для принятия решений: обеспечьте голографический визуальный контроль и оптимизацию производства в режиме реального времени.
  2. Статистический анализ множественных данных: предоставить лицам, принимающим решения, многомерную и достаточную основу для принятия решений.

Прогностическое обслуживание

  • Интеллектуальное раннее предупреждение о неисправностях: интегрируйте эксплуатационные данные оборудования производственной линии в режиме реального времени с его проектными данными, производственными данными и историческими данными об обслуживании в рамках платформы для прогнозирования и управления состоянием и обслуживанием оборудования.